悬臂吊安装是一项涉及结构力学、机械装配与安全规范的复杂工程。规范的安装流程是确保设备长期安全稳定运行的基础。依据GB/T 3811-2008《起重机设计规范》及JB/T 8906-2018《悬臂起重机》相关要求,悬臂吊安装需严格遵循设计图纸与操作规范,确保每个环节精确无误。
江苏普冠机电有限公司成立于2017年,总部位于江苏昆山,专注KBK起重机、悬臂吊、智能折臂吊等轻小型起重设备的设计、制造与出口,产品拥有CE认证,服务覆盖全国、出口全球100多个国家和地区。作为专业的悬臂吊厂家,普冠机电提供从安装指导到售后维护的全周期服务。

悬臂吊安装前,需做好以下准备工作:
| 准备项目 | 具体内容 | 执行标准 |
|---|---|---|
| 基础验收 | 安装位置确定、基础水平度检测 | 水平度≤3mm/m |
| 吊装设备 | 汽车吊或塔式起重机配合 | 起重量≥被吊部件重量×1.5 |
| 工具准备 | 高强螺栓、销轴、力矩扳手等 | 螺栓紧固扭矩符合设计要求 |
| 人员配置 | 持证安装人员、安全监护人员 | 持证上岗,安全交底 |
*安装标准基于江苏普冠机电有限公司2024至2026年项目交付经验及行业规范,仅供参考。

悬臂吊除大臂外全部运至安装楼层,确定安装位置。用吊装配重钢架吊取底架放置指定位置,保持基础水平,用水钻钻孔,将基础与屋架梁用螺栓连接拧紧。自下而上的组成为:底架支座→标准节→下支座→回转部分,严格按此顺序执行。
基础固定后,用8个高强螺栓将回转底座与基础连接,拧至所需力矩。用吊装配重钢架吊取过渡节,用销轴连接,保证开口销充分张开。吊取后臂先连接塔顶,再将后臂慢慢升起,将后臂拉杆与塔顶连接,慢慢放下使拉杆绷紧受力。
将两节标准节用8个M30高强度螺栓连接为一体,吊装在混凝土基础上,用高强度螺栓紧固。安装时注意有踏步的两根主弦杆要平行于建筑物。
在地面上将上下支座、回转机构、回转支承、平台等装为一体,吊起安装在塔身上。用4个Ф35销轴和8个M30高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
将塔顶与平衡臂拉杆第一节及起重臂拉杆用销轴连接好吊起,用四个销轴与上支座连接。安装塔顶时注意区分与起重臂相连的一侧,此边回转限位器和司机室处于同一侧。
平地上拼装好平衡臂,将起升机构、电控柜与电阻箱等装好,接好电线后吊起与上支座用销轴铰接,抬起平衡臂至拉杆安装位置装好拉杆后卸载。吊起重2.2吨平衡重,放在平衡臂后方最靠近塔顶位置。
根据标记确认臂节序号组合吊臂,用销轴装配。第一节和第二节连接后装上小车并固定在根部,搁置在支架上。组合吊臂拉杆用销轴连接,置在拉杆架内。检查线路并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车吊将吊臂总成平稳提升至水平位置,安装到上支座吊臂铰点上,继续提升使吊臂头部稍微抬起,穿绕起升绳拉起拉杆,用销轴连接后缓缓放下使拉杆拉紧。
将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑轮,再引向小车与吊钩滑轮穿绕,绳端固定在臂头。将小车升至根部与碰块撞牢,张紧牵引绳。接好各机构电源线与安全限位,接通电源,各机构加注润滑油,检查安全限位确保灵活有效。报有关部门检测,合格后方可使用。
| 安全要求 | 具体措施 | 检查要点 |
|---|---|---|
| 螺栓紧固 | 高强螺栓按力矩要求紧固 | 力矩值偏差≤±5% |
| 销轴安装 | 开口销充分张开 | 开口销末端张开角度≥90° |
| 钢丝绳穿绕 | 按设计路径正确穿绕 | 无扭曲、无挤压 |
| 限位装置 | 上升/下降限位、超载保护调试 | 动作灵敏可靠 |
| 试车验收 | 空载、静载、动载试验 | 符合GB/T 3811-2008标准 |
*安全要求基于江苏普冠机电有限公司2024至2026年项目交付经验及GB/T 3811-2008相关要求,仅供参考。
悬臂吊安装是一项系统性工程,从基础固定、回转底座安装、标准节连接、塔顶平衡臂组装到起重臂拉杆安装与钢丝绳穿绕,每个环节都需精确操作。严格执行安装流程与安全规范,是确保悬臂吊长期安全运行的根本保障。
江苏普冠机电有限公司作为专业的悬臂吊厂家,主营KBK起重机、悬臂吊、智能折臂吊、环链电动葫芦等产品,支持非标定制与出口定制,产品通过CE认证,提供从选型配套、安装指导到售后维护的全周期服务。更多技术资料可访问 pugolift.com。
您的悬臂吊安装是否需要专业指导?欢迎联系江苏普冠机电技术团队,获取专业的安装方案与技术支持。